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              高壓泵一般事故處理及注意事項 發布時間:2016-11-07 15:05  瀏覽次數:

              高壓泵一般事故處理及注意事項

              一、高壓泵故障排除

               

              序號

              故障

              高壓泵產生原因

              高壓泵除方法

              1

              泵啟動后無流量

              或流量不足,壓力

              脈動大,管路抖動

              厲害

              1.泵腔內空氣未排凈

              2.柱塞進排液閥密封不好

              3.吸液過濾器堵塞

              4.卸壓閥或溢流閥失靈

              5.吸液管過細過長,水箱液位低

              1.排氣

              2.更換,維修

              3.清洗

              4.檢查排除

              5.更換加大水量

              2

              有流量無壓力或壓力不足

              1.手動卸壓閥密封不良,調壓彈簧疲勞

              2.噴頭小孔磨損

              1.修復

              2.更換

              3

              運轉噪音大

              撞擊聲音大

              1.曲軸曲拐與軸瓦磨損嚴重,間隙過大,

              連桿螺釘移動。

              2.泵內有雜物,齒輪有損壞。

              3.吸液不足

              1.更換,擰緊

              2.清洗,更換

              3.檢查

              4

              油溫升高發熱異常

              1.油量不足或過多,臟油,油號不符,粘度差

              2.傳動部位間隙大,附屬部位摩擦,運行時間長

              1.按規定控制

              2.檢查更換調整

              5

              泵壓突然升高

              安全閥失靈,卸壓閥失靈,系統故障

              檢查修復排除故障

              6

              潤滑處漏油

              1.缸壁拉毛

              2.活塞環損壞

              檢修更換

              7

              箱體溫度過高

              1.潤滑油不足或過多

              2.潤滑油太臟軸瓦損壞或曲軸拉毛

              1.加油或清洗池換油

              2.修理曲軸或換曲軸

              8

              柱塞密封處泄露嚴重

              1.密封圈磨損或損壞

              2.柱塞表面有嚴重拉毛劃傷

              1.更換密封

              2.更換或檢修柱塞

              二、高壓泵注意事項
              1.清洗泵屬高壓運行設備,操作中必須做到不離人,勤檢查重安全。
              2.密切注意機組的潤滑狀況及運行情況,連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應及時停機處理。
              3.清洗運行中的設備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設備進行監視。
              4.工作前必須穿戴好必備的勞保用品,工作完畢后要有詳細的工作記錄。
              5.冬季使用時,在停泵后應將水箱及進液腔內水放盡,以免凍壞水箱。

               


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